კონტეინერიზებული დიზელის გენერატორის კომპლექტების ანტიკოროზიული პროცესის ანგარიში

4. ანტიკოროზიული სისტემის დიზაინი და მიზნები

5. ანტიკოროზიული პროცესის დეტალური მიმდინარეობა

5.1 კორპუსის შასის ხანგრძლივი ანტიკოროზიული პროცესი (არხის ფოლადი)
შასი, რომელიც აგრეგატის საფუძველს წარმოადგენს და მუდმივად მიწასთან ახლოსაა, მგრძნობიარეა ეროზიის მიმართ წყლის, ტენიანობის, მარილის და ა.შ. დაგროვების გამო. ამიტომ, გამოყენებულია უმაღლესი ხარისხის „მძიმე დატვირთვის“ ანტიკოროზიული სისტემა.

1. ზედაპირის წინასწარი დამუშავება - აბრაზიული აფეთქება (Sa 2.5 კლასი)
   • მიზანიფოლადის ზედაპირიდან საფუძვლიანად მოაშორეთ ქერქი, ჟანგი, შედუღების ნარჩენები, ზეთის ლაქები და ყველა სხვა დამაბინძურებელი ნივთიერება, რითაც შექმნით სუფთა, მშრალ ლითონის სუბსტრატს და გაზრდის ზედაპირის უხეშობას საფარის მიკვრის მნიშვნელოვნად გასაუმჯობესებლად.
   • სტანდარტულიფოლადის ნატეხების ან ხრეშის, როგორც აბრაზივის გამოყენებით, მიაღწიეთ Sa 2.5 (ძალიან საფუძვლიანი აფეთქებითი წმენდა), რაც იწვევს ერთგვაროვანი მეტალის იერსახის და ზედაპირის პროფილის (უხეშობის) კონტროლს 40-75 µm-ს შორის.
2. მეტალის დამცავი ფენა - თუთიის შესხურება
   • მიზანიგაწმენდილ ფოლადის ზედაპირზე თერმული შესხურების გზით წაუსვით მაღალი სისუფთავის თუთიის საფარის ფენა. თუთიის ფენა მოქმედებს როგორც მსხვერპლშეწირული ანოდი, რაც უზრუნველყოფს ფოლადის კათოდურ დაცვას. მაშინაც კი, თუ საფარი ოდნავ დაზიანებულია, თუთია უპირატესად კოროზირდება, რაც დაიცავს მის ქვეშ არსებულ ფოლადს.
   • პროცესის პარამეტრებითუთიის ფენის სისქე არანაკლებ 80 µm. შესხურების პროცესი უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ხარვეზების გარეშე.
3. ბარიერის დამცავი ფენა - ძლიერი ბიტუმიანი საღებავი
   • მიზანითუთიის შესხურებულ ფენაზე წაუსვით მაღალი ხარისხის ბიტუმოვანი საღებავი. ბიტუმოვანი საღებავი გამოირჩევა წყლის, ტენიანობის, ნიადაგის კოროზიის და ქიმიური სტაბილურობის შესანიშნავ მდგრადობით, ქმნის მკვრივ, გამძლე ბარიერს, რომელიც ეფექტურად იზოლირებს ტენიანობას და ჟანგბადს.
   • განაცხადის მოთხოვნაყველა კუთხისა და შედუღების ადგილის ერთგვაროვანი დაფარვის უზრუნველსაყოფად გამოიყენეთ მაღალი წნევის უჰაერო შესხურება. წაისვით მინიმუმ 2 ფენა, მშრალი ფენის საერთო სისქის (DFT) მისაღწევად მინიმუმ 200 µm. გამაგრებული ფენა შეხებისას უნდა იყოს გლუვი, ჩამოშვებული, გაჟონილი, ბუშტუკებიანი ან სხვა დეფექტების გარეშე.

5.2 კორპუსის პანელებისა და გარე ზედაპირების ანტიკოროზიული პროცესი
კორპუსის პანელებს სჭირდებათ როგორც კოროზიისგან დაცვა, ასევე ესთეტიკა, ამიტომ გამოიყენება გრუნტისა და ზედა საფარის კომპოზიტური სისტემა.

1. ზედაპირის წინასწარი დამუშავება - ქიმიური წინასწარი დამუშავება
   • პროცესის ნაკადი: ცხიმის მოცილება (ზეთების მოცილება) → გავლება → ფოსფატაცია (ქმნის ფოსფატად გარდაქმნის საფარს, რომელიც აძლიერებს კოროზიისადმი მდგრადობას და საღებავის ადჰეზიას) → გავლება → გაშრობა.
   • სტანდარტულიფოსფატის კრისტალური ფენა უნდა იყოს წვრილი, უწყვეტი და ერთგვაროვანი.
2. პრაიმერის საფარი - ეპოქსიდური თუთიით მდიდარი პრაიმერი
   • მიზანიუზრუნველყოფს შესანიშნავ ანტიჟანგულ მდგრადობას და კათოდური დაცვის ფუნქციას (თუთიის შესხურების მსგავსი პრინციპი). ეპოქსიდური ფისის სისტემა უზრუნველყოფს შესანიშნავ ქიმიურ წინააღმდეგობას და ადჰეზიას.
   • განაცხადის მოთხოვნაშესხურეთ 1-2 ფენა, მშრალი ფენის სისქის (DFT) მისაღწევად არანაკლებ 50 µm.
3. ზედა საფარი - ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი / დაბერების საწინააღმდეგო ზედა საფარი
   • მიზანიროგორც ყველაზე გარეთა ფენა, ის პირდაპირ უძლებს გარემო ფაქტორებს, როგორიცაა მზის სხივები, წვიმა და ტემპერატურის ცვალებადობა. ჩვენ ვიყენებთ მაღალი ხარისხის პოლიურეთანის ზედა საფარს.
   • მახასიათებლები:
     • შესანიშნავი ულტრაიისფერი წინააღმდეგობაშეიცავს ულტრაიისფერი გამოსხივების შთამნთქმელებსა და სტაბილიზატორებს, რომლებიც ეფექტურად ანელებენ ფერის გახუნებას და სიპრიალის დაკარგვას, რაც გამოწვეულია მზის სხივების ზემოქმედებით.
     • დაბერების საწინააღმდეგოსაღებავის ფენას აქვს კარგი მოქნილობა, უძლებს თერმულ გაფართოებას და შეკუმშვას და არ არის მიდრეკილი ბზარების ან ცარცის წარმოქმნისკენ.
     • მაღალი ფერისა და სიპრიალის შენარჩუნებაგაუმჯობესებული ფორმულა უზრუნველყოფს, რომ 10 წლის განმავლობაში არ გაქრება, არ დაკარგავს ბზინვარებას ან არ დაიკაწრება ცარცის წარმოქმნა.
   • განაცხადის მოთხოვნაშეისხურეთ 2 ფენა, მშრალი ფენის სისქის (DFT) მისაღწევად არანაკლებ 50 µm. ფერი უნდა იყოს ერთგვაროვანი და თანმიმდევრული, გლუვი, ბრტყელი იერით, ფორთოხლის ქერქის, ჩამოშვებული ლაქების, გაჟონვის ან ნაწილაკების გარეშე.

6. ხარისხის შემოწმება და კონტროლი

• პროცესის ინსპექტირებათითოეული პროცესის ეტაპის 100%-იანი შემოწმება და ჩაწერა (აფეთქებითი სამუშაოების სისუფთავე და პროფილი, თუთიის ფენის სისქე, საღებავის ფენის ცალკეული სისქეები).
• საბოლოო შემოწმება:
  • გარეგნობასაღებავის ფენა უნდა იყოს გლუვი, ერთგვაროვანი ფერის, ბზარების, აქერცვლის, ჩამოშვებული ადგილების, გაჟონვის, ბუშტუკების, ნაკაწრების ან სხვა დეფექტების გარეშე. შეხებისას გლუვი.
  • ფირის სისქის შემოწმებადიზაინის მოთხოვნებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად, მშრალი ფენის მთლიანი სისქის გასაზომად გამოიყენეთ მაგნიტური ან მორევული დენის სისქის საზომი ხელსაწყოები მრავალ წერტილში.
  • ადჰეზიის ტესტიჩაატარეთ განივი ჭრის სატესტო ნიმუშის აღება, 0 ან 1 შეფასების მიღწევით (საღებავის მოშორების გარეშე).

7. დასკვნა
ჩვენს მიერ მოწოდებული კონტეინერიზებული დიზელის გენერატორები, ზემოთ აღწერილი სისტემატური და სტანდარტიზებული ანტიკოროზიული პროცესების მეშვეობით, მოიცავს მრავალშრიან დაცვის სისტემას, რომელიც აერთიანებს „კათოდურ დაცვას“ და „ფიზიკურ ბარიერულ დაცვას“. ეს სისტემა ეფექტურად ეწინააღმდეგება კოროზიას სხვადასხვა მკაცრ გარემოში, სრულად აკმაყოფილებს და აღემატება მკაცრ ტექნიკურ მოთხოვნებს, როგორიცაა „30 წელი შასის კოროზიის გარეშე და 10 წელი ძარის ზედა საფარის გაუფერულების, დაჟანგვის ან ცარცის გარეშე“. ეს უზრუნველყოფს გენერატორის კომპლექტის მაღალ საიმედოობას და ესთეტიკურ მიმზიდველობას მისი მთელი სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში.